数九寒天，在中国大唐阜新煤制天然气项目建设现场却是热情如火。700多名检修建设人员在场内开展冬季施工作业，进行压缩机、反应器、气化炉、动力锅炉等检修，并同步加快推进低温甲醇洗排放气治理RTO项目、酚氨回收C系列装置及配套公用工程项目建设。现场搭建起12座暖棚，为工作人员提供取暖、热水等，一场与时间赛跑的“战斗”正在开展，旨为正式生产做准备。

“我们现在要在确保安全、质量的情况下，把速度提起来，早日实现装置开车，达产达效。” 大唐阜新煤制天然气公司生产技术部负责人连福涛说。

大唐阜新煤制天然气项目是国家能源战略重点工程，是东北地区布局的唯一煤制天然气示范项目，也是阜新市产业转型升级的标志性工程，具有显著的区位优势、战略价值。项目以蒙东褐煤为原料，采取碎煤加压气化等自主研发技术，分三期滚动建设年产40亿标方煤制天然气，同时产出多种高附加值化工产品。项目于今年10月举行复工建设动员会，在此后的2个多月时间内，始终处于加速跑的状态。

“蓄热焚烧RTO装置中的核心设备均已招标完毕；RTO装置变电所的地下基础设施已施工完毕；合成装置8台核心压缩机中，有5台已检修完毕，剩余工作在加紧推进中，确保正式生产后，为天然气长输管线输送提供动力保障；合成装置153台高能效电机正在逐步测绘更换，145台换热器中，3/4已完成打压检测，保障生产装置运行时冷热物料顺畅交换……”公司合成中心负责人李强说，通过全方位、全链条检查检修做好项目复工隐患排查，同时对标新规范、新标准，抓住复工建设有利时机一并予以实施，保证后续生产连续运行。

走高端化、多元化、低碳化发展之路，项目将深度挖掘数智赋能使用场景。一方面立足中国大唐安全生产管控平台，在项目复工建设过程中，同步接入安全、生产、设备智能化管理模块，推动项目科技兴安、智能管控；一方面引入工业互联网与大数据技术，加快推进项目智慧化工厂整体建设质量和装置设备智慧化水平，牵引项目可持续高质量发展实现数智赋能、增绿添金。同时，谋深做实“煤化工+新能源”耦合发展。

阜新将继续当好“服务员”，围绕企业所盼、项目所需优服务、解难题，全力推动项目建设，完善全生命周期服务保障机制，深入开展精准招商、产业链招商。充分发挥重大项目引领作用，持续提升发展能级，延伸产业链条，引育发展关联产业。